近年来，随着基建投资不断加大，砂石骨料需求不断攀升，未来每年高品质
砂石设备的市场需求将超百亿。进军砂石骨料行业已经成为水泥行业共识，这一趋势既是处于增加水泥企业赢利点的需要，也是实现资源综合利用、整合上下游产业链，做大做强水泥企业的需要。面对经济下行压力、过剩矛盾加剧、市场需求低迷等困难，中联水泥积极调整发展战略，通过拓展骨料业务等整合优化措施，大力延伸企业产业链，达到整体效益提升目标，目前中联水泥骨料生产能力达2550万吨。
（图）为临沂中联时产500吨精品砂石骨料生产线
在水泥行业出现产能过剩等问题时，金山机械就已经为水泥企业的产业链延伸做好了服务准备。经过前期研发和新一代产品的市场检验，金山机械自主研发的“新型单段重锤反击破”和“高效能精品砂石骨料生产线”已经成为骨料市场上的技术领先者，金山机械在新常态下水泥企业转型升级中的市场机遇中抢占先机。
优势一：产能高、占地少、零排放
临沂中联时产500吨高效能砂石骨料生产线是金山机械集成了近十余年来骨料线和机制砂项目成功案例经验，并在此基础上进行技术整合与创新，为中联水泥量身定做的生产线。该项目集破碎、整形、石粉控制、级配调整、机制砂生产于一体。骨料破碎主机采用金山机械专利产品——新型单段重锤反击破，该设备拥有27项guojia专利，“高效节能”且成品均为高品质骨料。制砂线采用金山机械联合百旺科技zui新研发的楼宇式干法机制砂系统，占地面积少，在保证同等质量的前提下，缩减了设备数量，生产线更加紧凑，物料输送全封闭，可实现全天候连续高效生产并达到污染零排放的目标，彻底改变了传统砂石骨料生产线漫天扬尘的窘况。
（图）临沂中联项目破碎主机——金山机械新型单段
锤式破碎机
优势二：降低生产成本，提高成品质量，为客户创造价值
现如今，“大产量、低能耗、高环保”成为新常态下砂石骨料生产线的突出特征，高效能砂石骨料生产线受到越来越多的客户关注与青睐。在追求高品质成品的基础上，降低企业生产成本，实现企业利润zui大化成为水泥企业选择骨料生产线的关键因素。为大幅降低临沂中联生产能耗，该时产500吨砂石同出生产线采用金山机械zui先进的“高效节能”技术（该项技术获得“2014年度山东省优秀节能成果奖”），主机能耗比同类产品节能50%以上，吨能耗仅为0.5度电，每年可为临沂中联节约过百万的电费。
试投产后的生产线所出成品中，骨料部分粒型呈多边形，针片状含量低；机制砂粒型饱满，级配合理，对于提高混凝土强度、密实度等具有积极作用。在保证高品质成品基础上，骨料成品的产出率成为影响水泥企业生产利润的关键因素。金山机械的石粉控制技术有效解决了传统生产线中石粉过高的问题，将0-5mm部分产量控制在15%左右，每年可为临沂中联创收数百万元。同时，该生产线骨料部分和机制砂部分同为一个系统整体，砂石同出的结构设计大幅降低了传统生产线中产值和能耗的比例矛盾，将生产原料及生产碎石废料zui大程度上的利用，为临沂中联创造zui大经济效益。
水泥行业与砂石骨料行业在客户、市场、矿产资源、工艺与装备以及人力资源方面拥有高度的互补与整合优势，水泥企业进入砂石骨料产业已成行业共识。面对前所未有的产业机遇，金山机械以前瞻宽广的产业视野和战略举措，力推高效节能精品砂石骨料线，经过市场的洗礼，现成为国内高品质砂石装备领域的代表之一。(文章原文:
/news/dynamic/228.html)目前，金山机械凭借新型单段重锤反击破和高效能精品砂石骨料生产线所创造的成本优势和品质优势，已与中联水泥集团为代表的众多水泥企业达成合作，在多地建设了500-2000吨不等的高效节能精品砂石骨料生产线，必将为轰轰烈烈的水泥企业大骨料战略添上浓墨重彩的一笔。
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