皮带机做为通用输送设备，因其造价低，能力大，运转可靠，运行成本低廉，广泛应用于各个行业。今天就皮带机的巡检与维护，做一简单介绍，望能起到相互交流的目的。

一、皮带机的结构组成

皮带机有几大部分组成，首先是动力、传动部分，有的是电动滚筒，有的是减速机加电机；第二是机架，有角钢、槽钢焊拼而成；第三是托辊，有上下之分，上部多用槽型，下部回程用平托辊；第四是输送带；还有涨紧装置，之中有垂直涨紧，尾部有螺旋涨紧，车式涨紧装置；还有上料正在和卸料正在；最后是尾部改向滚筒等。

二、皮带巡检内容

了解了皮带机的结构，巡检内容就定了。就是对皮带机的每个部件进行查看，具体可叙述如下。

1.对于皮带的巡检

对于皮带首先要查看跑偏情况，什么部位跑偏；第二要查看皮带皮带是否边缘是否起毛、接口是否起层张口；第三查看皮带是否过松甚至打滑等。

2.对托辊的巡检

托辊是皮带的支撑部件，巡检中应注意是否有不转的托辊、是否有叽叽呱呱响的托辊，是否有因轴承损坏来回跳动的托辊，是否有已经磨穿的托辊，检查托辊支撑是否可靠等。

3.涨紧装置的巡检

若是垂直涨紧，应查看滚筒的下坠空间是否满足要求，检查滑道上有是否障碍物或有障碍，润滑是否到位等。对于尾部螺旋涨紧，检查是否有影响调节的障碍，调节螺栓是否生锈等。

4.机头检查

机头是动力传动之处，要检查减速机、电机温度是否正常，响声、振动、噪音情况是否正常。检查联轴器及护罩是否可靠，查看传动负荷情况。

5.其它方面检查

检查入料量是否合适，中间是否有洒料情况，出料口是否顺畅，机头及进料口是否有冒灰情况等。检查设备周围是否有不稳定的物件危及设备安全，设备卫生是否良好。

三、设备的维护

当查设备存在问题时，应一一解决，可根据巡检的内容，逐个处理。

1.皮带的跑偏处理

当发现皮带跑偏时，应根据具体情况进行处理。中间跑偏时，要通过歪斜跑偏托辊进行调节，把跑偏侧的调心托辊向前推（皮带运动方向），调直稳定后，进行固定；若调偏托辊不能满足要求，当向前推跑偏段的托辊，问题即可解决。若是下料处跑偏，一般是下料不在皮带中心所致，调节下料位置即可。若是机尾跑偏则可向后拉跑偏侧的涨紧螺栓即可。

2.中间托辊的故障处理

当发现中间托辊发出尖叫或破锣声，一般是内部轴承损坏，短时停机，即可更换，或在停机时集中更换。若是托辊不转，并与皮带摩擦，这样很容易把辊皮磨穿，应尽早更换。发现局部缺少托辊，造成洒料，当及时补充。

3.皮带跳动

若发现承载皮带波浪前进、回程皮带跳动，说明皮带涨紧不足或下料太多了，应当减小产量或涨紧皮带。

4.对于传动的维护

首先看振动情况，查出振动原因，比如若联轴器下部有胶圈的磨损，说明对中不好，应该重新对中；若是地脚松动，应紧固地脚螺栓；若减速机既振动又噪音异常，说明减速机内部已有问题，应解体维修；若是电机振动多属于轴承故障，应进行更换处理；若发现滚筒不稳定运转多属于轴承损坏等。若发现电机、减速机发热，应检查润滑情况，及时补充润滑油；清理设备卫生，保持设备散热条件。

5.皮带的打滑处理

若发现垂直涨紧滑道不顺或有障碍，必须进行清理，保证皮带涨紧，必要则需要挖坑。发现机尾松动，及时紧固等。

6.皮带的异常情况处理

当发现皮带边缘起毛脱线时，必须割掉，防止拉扯，造成损失；当发现接头起层时，及时钉钉，防止拉扯；发现皮带脱胶时，应安排适当时间进行补胶等。

7.其它方面

及时进行卫生清理，对设备加油部位检查补油，检查设备是否超载等。及时清理设备周围的不稳定物件，防止对设备造成伤害，及时清理进料、出料口的不顺或堵塞等。