下面和大家简单介绍一下破碎机内部构造及出现返料的原因和解决办法！

1、破碎机自身问题

破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。

2、物料受力不平衡

 待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

 3、排料口宽度过大

 同一规格的破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。

 4、待破物料的大小差异太大

当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

解决办法：

  1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。

  2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换新的颚板。

  3、当物料粒度相差太大时，先进行筛选；粗的破碎机进行预加工，再用细的破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。

  4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。

  5，可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。

  注：出现返料情况后，操作；人员一定要注意安全！

  当破碎机出现返料时，检修人员应找出原因并作出相应的对策，以免影响生产。