竖轴螺纹作为圆锥破碎机的重要部件之一，它负责与破碎锥部件配合，实现物料在破碎腔内的运动和破碎。由于在工作过程中，其会受到矿石下落和破碎过程中的冲击力、破碎力作用，因此常会发生磨损失效现象，导致可动伞板松动，锌充填层脱落，直接影响设备的正常运转和生产效益，接下来我们就来分析下圆锥破碎机竖轴螺纹磨损的原因及解决办法。

01矿石含水量高

当矿石含水量较高时，矿石中的水分会渗透到竖轴螺纹表面，形成一层水膜，导致金属表面与周围介质隔离，从而加速金属表面的氧化腐蚀，长时间的腐蚀作用下，竖轴螺纹表面便会出现点蚀、坑蚀等现象，导致其承载能力和耐磨性能下降。

 解决方案：尽量选择含水量较低的矿石原料。对于含水量较高的矿石，可以进行晾晒或烘干处理，以降低矿石中的水分含量。此外，在碎石生产过程中，可以增加一道脱水工序，对矿石进行预先脱水处理，以降低进入圆锥破碎机的水分含量。

02矿石冲击挤压

在破碎过程中，分料盘因不断受到矿石的冲击和挤压，会加速点或线接触的磨损，导致锌填充层的压缩变形，使上部螺帽与压套之间形成间隙，进而使上部螺帽与竖轴螺纹之间发生相对运动，引发竖轴螺纹磨损现象。

解决方案：选择口碑好的圆锥破厂家，口碑好的大厂通常会利用高精度的加工设备进行加工，确保竖轴螺纹的尺寸精度和表面粗糙度符合要求，且采用高强度不锈钢或硬质合金等材料制作竖轴螺纹，并对竖轴螺纹的表面进行硬化处理，以有效提高其耐磨性能和使用寿命。

03操作不当

操作人员在使用圆锥破碎机时，如果没有按照规定的技术要求进行操作，也会导致竖轴螺纹的磨损。如：加工安装时存在一定的误差，使破碎锥部件中各零件接触面之间的接触均不是完全的面接触，便会导致螺纹磨损;未能及时清理机器内部的残留物，导致异物对竖轴螺纹产生磨损;或者在设备运转过程中，未能及时检查并调整排矿口的大小，导致破碎腔内矿石无法得到充分破碎，从而对竖轴螺纹产生较大的冲击力。

解决方案：加强对操作人员的培训，提高他们的技能水平，确保他们具备正确的操作和维护保养能力，并能够按照正确的安装步骤进行安装，保证竖轴螺纹与破碎锥部件各零件接触面之间的接触均匀，避免出现偏斜或错位的情况。

04维护不当

如果未能及时对竖轴螺纹进行润滑保养，会导致金属表面出现干摩擦或半干摩擦现象，从而产生高温烧蚀，加速竖轴螺纹的磨损。此外，未能及时检查并更换受损的零部件，也会导致竖轴螺纹磨损的加剧。

解决方案：制定合理的维护保养计划，定期对圆锥破碎机进行全面检查和保养。特别是对于竖轴螺纹部件，要定期涂抹润滑脂，保持金属表面的湿润度，降低摩擦系数，防止干摩擦或半干摩擦现象的产生。同时，要定期检查并更换受损的零部件，防止因个别部件的损坏导致整体设备的磨损。