反击式破碎机是一种常用的物料破碎设备，主要用于破碎各种硬度较高、颗粒度较大的物料，具有产能大、破碎比高、能耗低、易于维护等优势，广泛应用于建筑、冶金、矿山等行业。然而，许多时候我们可能会遇到一个问题，那就是反击破产能达不到预期的效果。那么，当遇到这种情况时，应该怎么办呢？又如何提高反击破产能呢？

反击破产能达不到的原因有很多，其中包括设备选择不当、破碎腔设计不合理、维护不当或设备老化、生产工艺不完善等，这些都可能会导致产能达不到要求，导致生产线的停滞和延迟，影响整个生产过程的效率。

设备选择不当

选择的反击式破碎机规格和型号与实际需求不匹配。可能选择的设备产能过低，无法满足预期的生产量和处理能力。

物料特性不适合

不同的物料具有不同的硬度、湿度和粒度等特性。如果破碎机的设计和参数未考虑到物料的特性，可能会导致产能不足。例如，某些坚硬的物料需要更高功率和更耐磨的设备来进行有效破碎。

进料方式不合理

物料进入破碎腔的方式和速度对产能有影响。如果进料不均匀或速度过快，可能会导致破碎腔堵塞或过载，从而限制了产能。

破碎腔设计不合理

破碎腔内部结构和零件的设计可能不够优化，无法实现高效的物料碰撞和破碎。

维护不当或设备老化

设备的维护保养不及时或不规范可能导致磨损部件损坏，影响破碎效果和产能。此外，设备的老化和磨损也会使其产能逐渐下降。

生产工艺不完善

生产线中与破碎机配套的设备或工艺流程不合理，就可能会导致反击式破碎机不能持续高效地运行。例如，物料输送系统和筛分设备的选型和配置不合理，物料输送速度过慢、筛分设备的筛孔尺寸选择不当等都会影响整个工艺的效率和产能。

提高反击式破碎机的产能，可以考虑以下几个方面：

优化物料进料方式

通过优化物料进料方式，可以很大限度地发挥反击破碎机的破碎能力，提高产能和生产效率。

合理调整物料的进料方式和速度，避免大块物料的集中进料或堆积，确保物料均匀地分布在整个破碎腔内。根据物料特性和实际需要，合理调整设备的参数，如转速、冲击力等。适当调整这些参数可以提高破碎效果和产能。然而，需要注意的是，调整参数时要参考设备制造商的建议，并在安全范围内进行。

合理控制物料粒度

可使用预筛分设备将大块物料和粉状物料分离出来，减轻破碎机的工作负荷，确保进入破碎腔的物料更符合反击破的设计要求，提高破碎效率和产能。

合理选择破碎机型号

根据不同物料的硬度、湿度和粒度要求，选择适合的破碎机型号，不同型号的破碎机对物料粒度的要求不同，选择合适的设备可以提高产能和破碎效率。同时，也要根据预期的产能需求来选择破碎机型号，不同型号的破碎机具有不同的处理能力，仔细考虑工艺流程中的处理量，以及预计的生产需求，选择适当的破碎机型号，可以确保满足产能要求。

调整板锤和反击板的安装方式

通过调整板锤的安装方式，可以提高破碎腔内物料与板锤的有效碰撞，增加破碎力度，而通过调整反击板的安装角度，可以改变物料在破碎腔内的运动轨迹，增加碰撞和破碎效果。另外，不同类型、材质和形状的板锤和反击板具有不同的破碎效果和耐磨性能，合理选择适合的板锤和反击板，可以提高破碎机的产能和使用寿命。

在调整板锤和反击板的安装方式时，应根据具体的破碎机型号、物料特性和生产要求来进行优化。同时，为了确保设备的正常运行和安全性，请在厂家的指导下进行相关调整和更换操作。

使用高效磨损件和耐磨材料

反击式破碎机的易损件，如板锤、反击衬板等，经常会受到强烈的冲击和磨损，因此可以选择质量优良且具有高抗磨损性能的磨损件及材料，可有效抵御磨损和冲击，延长设备的使用寿命，并保持良好的破碎效率和产能。

定期维护和保养

定期维护和保养是提高反击式破碎机产能的重要举措，通过正确的维护和保养，可以保持设备的正常运行状态，减少故障和停机时间，提高生产效率。以下是一些常见的维护和保养方法介绍：

清洁和润滑：定期清洁破碎腔、进料口、出料口等部位的积尘和杂物，确保通畅无阻。同时，进行润滑工作，给关键部件如轴承、齿轮等添加合适的润滑油或润滑脂，减少摩擦和磨损，提高运行效率。

检查和更换磨损件：定期检查磨损件如板锤、反击衬板等的磨损情况，根据实际状况及时进行更换。过度磨损的磨损件会影响破碎效果和产能，及时更换可以恢复设备的正常工作状态。

调整和校准：定期检查和调整设备的工作参数，包括板锤和反击板的安装间隙、进料口和出料口的调整等。确保设备在最佳的工作状态，提高破碎效率和产能。

检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况、开关的工作状态等，确保电气安全和正常运行，避免因电气故障导致的生产中断。

做好记录和统计：建立维护和保养记录，及时记录设备运行状况、维护时间和更换零部件的情况。通过统计和分析这些数据，可以了解设备的运行状况，及时发现问题并采取相应措施，提高设备的可靠性和持续产能。

优化破碎工艺流程

对于大型破碎生产线，可以考虑采用多级破碎，增加破碎工艺的柔性和可调节性。通过合理地组合和配合多个破碎设备，使物料在不同的破碎阶段得到更充分的破碎和筛分，从而提高总体的破碎效率和产能。

以上是一些常见的可以提高反击式破碎机产能的方法，在规划生产线和采购设备时，需要充分考虑多个因素，确保产能能够满足预期需求。另外，在实际操作过程中，操作人员还需要根据实际情况进行调整和优化，遵循设备制造商的建议和指导，定期对反击破进行维护和保养，确保设备的稳定运行。