大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，成分以碳酸钙为主，磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，同时会产生一些下脚料，丢弃处理容易污染环境，也造成资源浪费，关于大理石加工厂流程工艺，接下来为大家详细解答。

大理石加工厂流程工艺

一般大理石的边角废料是切割后碎料，块度大小不一，摩氏硬度在2.5到5级之间，综合物料各方面情况，加工大理石的机器建议选择颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等更为合适，另外，再考虑产量、成品石子粒度等需求，让各环节设备充分发挥价值，创造更高收益。

大理石加工厂流程工艺：

废料→振动给料机→颚式破碎机→圆锥破碎机→冲击式破碎机→振动筛→石子。

鄂式破碎机：进行大理石粗碎加工，能处理1米2以下的，采用挤压破碎工作原理，其破碎腔深（V型）、而且没有死区，提升了通过量，使用超大轴承和锻造主轴，承载破碎力更大，加上飞轮设计，有效减少震动，运转更平稳，又进行了液压设计，性能可靠、故障率低，排料口垫片调整10-350mm、成品规格全。

圆锥破碎机：作为中碎加工，采用层压破碎原理，轧臼壁向破碎壁运动挤压物料，通过液压马达调整排料口、调整操作方便，范围为3-60mm，即12、13石子，成品多为立方结构，很大程度上减少了针片状物料，易损件耐磨性强、解决后期运行成本过高问题，增长使用寿命。

冲击式破碎机：可细碎制砂，出料0-5mm，采用石打石和石打铁两种工作方式相结合，深腔叶轮、破碎腔撞击角度进行改善，通过量提高，中间与周边进料、灵活调节，同时采用组合式抛料头，只需更换磨损部分，周护板上下可掉头，降低使用成本，液压开盖装置、方便检修维护。